Les applications d’utilisation des presse
Domaines d’activités
Nautisme, Aéronautique, Energie, Transport, Bâtiment, Loisirs, Ferroviaire, Maquettes, Electronique, etc
Solid surface
Transformation du matériau avec une solution tout en un
Matières transformées
Polyuréthane, matériaux composites, Sheet Molding Compound (SMC), Solid Surface, pré-imprégnés…
Notre partenaire
Presses
Nos équipements, réalisés par la société ORMAMACCHINE, regroupent une large gamme allant de la presse mono-étage à introduction manuelle jusqu’à la presse multi-étages à introduction automatisée en fonctionnement 2 + 2 (table gigogne). Utilisées dans la production de panneaux sandwichs d’isolation. Une presse spécifique au travail du SOLID SURFACE est présentée afin de répondre à la demande de fabrication de plans de travail au lavabo intégré, à partir d’une plaque de produit semi-fini.
Notre gamme de produits permet la mise en œuvre des carbones sous toutes ses formes. Le choix de la presse dépend des forces à exercer sur la matière et de la température de mise en œuvre.
Presse de conformation à alimentation manuelle
Presses de conformation à alimentation manuelle modèle NPC à plateaux chauffants jusqu’à 250°C
- Dimensions allant jusqu’à 2000 mm x 6000 mm
- Ecartement standard 400 mm et 650 mm
- Pression de travail de 0,5 kg/cm² à 10 Kg/cm².
Utilisée pour :
- le moussage
- la réalisation de panneaux d’isolation injectés avec de la mousse de polyuréthanes à chargement et déchargement manuel
- le collage de parements souples ou rigides sur une âme souple ou rigide (température 60°C) thermoformés en ABS, polypropylène…
Utilisée pour un travail nécessitant une température de 250°C généralement dans le secteur des composites. Pressions de fermetures pouvant aller jusqu’à 55 bar calculés en fonction des besoins du cahier des charges. Par rapport à un autoclave, ce système permet avec l’aide d’un moule et un contre moule, d’obtenir des meilleures finitions avec des temps de production extrêmement réduits.
Presse de conformation avec chargement et déchargement simultané
Presses de conformation avec chargement et déchargement simultané à introduction automatique 1+1. Modèle PXE 1+1
Utilisée pour la production de panneaux sandwichs polyuréthane tôle/tôle. Elle possède une seule table gigogne en introduction et une seule table gigogne en déchargement simultané.
L’avantage majeur est de pouvoir préparer sur les deux cotés latéraux les panneaux à injecter pendant la conformation de ceux en maturation. Cette presse a une productivité élevée en ligne : la production annuelle est d’environ 80 000 m2.
Presses de conformation avec chargement et déchargement simultané à introduction automatique. Modèle PXE 2+2
Utilisée pour la production de panneaux sandwichs polyuréthane ayant des dimensions de 4000 x 2000 mm, jusqu’à 16000 mm x 3200 mm.
Utilisée pour la production de panneaux sandwichs polyuréthane ayant des dimensions de 4000 x 2000 mm jusqu’à 16000 mm x 3200 mm.
L’avantage majeur est de pouvoir préparer sur les deux cotés latéraux les panneaux à injecter pendant la conformation de ceux en maturation. Productivité élevée en ligne : la production annuelle est d’environ 80 000 m2.
Presse à membrane
Presses à membrane pour SOLID SURFACE modèle CVM
Généralement utilisée pour la mise en forme de matériaux composites tel le CORIAN ou assimilée pour la production d’articles de salles de bains L’une des application est la réalisation d’un lavabo intégré au plan de travail en une seule phase.
La plaque de CORIAN est portée à température dans un four intégré à la machine. Elle est reprise et déposée manuellement sur le moule qui se situe sur le plan de travail. Le cadre maintenant la membrane est alors disposé sur l’ensemble et le vide est appliqué entre la membrane et le plan de travail. La membrane forme la plaque sur la contre-forme du moule. Après refroidissement naturel ou par un air pulsé, la pièce est démoulée en conservant la forme du moule.
Presses à membrane à dépression modèle CVM
Destinée au collage de peaux sur insert polyuréthane. Ce système permet de travailler des pièces en forme en utilisant un moule seulement (il n’y a pas de contre moule). Ainsi les coûts des équipements sont nettement réduit.
Cette technique permet de transformer toutes les pièces intérieurs dans l’automobile, l’aéronautique et le transport.
Presse à compression
Presses à compression pour les plaque carbone – Presse à chaud modèle PSA/S
Outre l’industrie du Polyuréthane, ORMA Macchine a développé une large gamme de presses hydrauliques avec des forces de fermeture allant de 1 Kg/cm² jusqu’à plus de 100 Kg/cm², destinée pour :
- le collage, assemblage, mise en pression
- la compression à froid pour matériaux composites (RTM – RTM ECO)
- la compression à chaud pour la technologie S.M.C. (Sheet Molding Compound), B.M.C. et L.P.M.C.
Cette presse a des forces de fermeture jusqu’à plus de 100 Kg/cm² avec des températures de mise en œuvre pouvant atteindre plus de 450°C pour notamment l’utilisation de matériaux composites à hautes performances. Conçue avec un cycle de travail spécialement dédié pour la réalisation de pièces complexes.
En standard, 4 cycles de formages continus sur un seul programme sont disponibles avec :
En standard, 4 cycles de formages continus sur un seul programme sont disponibles avec :
- une pression réglable
- un temps réglable
- un relâchement de pression réglable entre chaque montée ou descente de la pression.
Ces paramètres permettent l’obtention d’une pièce de fort embouti avec une très grande précision de réalisation.
Presses à compression pour les polyuréthanes
Pression de travail de 30 Kg/cm2 à 200 Kg/cm2
Possibilité d’obtenir des pièces avec des caractéristiques mécaniques extrêmement élevées.
Besoin d’un conseil
Contactez-nous
