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France Polyuréthane System (FPS)

Presses industrielles pour polyuréthane et matériaux composites

France Polyurethane System propose une gamme complète de presses industrielles. Toutes destinées à la transformation du polyuréthane et des matériaux composites, en partenariat avec ORMAMACCHINE.

Nos solutions couvrent l’ensemble des besoins industriels : de la presse manuelle à la presse hydraulique automatisée, pour la fabrication de panneaux sandwich, pièces techniques et applications en solid surface.

Transformation industrielle

Applications des presses industrielles

Nos presses polyuréthane sont utilisées dans de nombreux secteurs :

  • nautisme
  • aéronautique
  • énergie
  • transport
  • bâtiment
  • ferroviaire
  • électronique
  • loisirs

Elles permettent la transformation de nombreux matériaux :

  • polyuréthane
  • matériaux composites
  • SMC (Sheet Molding Compound)
  • solid surface
  • pré-imprégnés

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Une réponse rapide pour votre système polyuréthane sur mesure.

Secteurs

Domaines d’activités

Nautisme, aéronautique, énergie, transport, bâtiment, loisirs, ferroviaire, maquettes, électronique, etc.

Études

Solid surface

Transformation du matériau avec une solution tout en un

Production

Matières transformées

Polyuréthane, matériaux composites, Sheet Molding Compound (SMC), Solid Surface, pré-imprégnés…

Expertise

Notre partenaire

ORMAMACCHINE conçoit depuis plus de 30 ans des presses hydrauliques et lignes de pressage.

orma-logo

Presses hydrauliques pour panneaux sandwich polyuréthane

Nos équipements sont particulièrement adaptés à la production de panneaux sandwich polyuréthane, utilisés notamment dans l’isolation industrielle.

Nous proposons :

  • presse mono-étage à chargement manuel
  • presse multi-étages automatisée
  • systèmes à tables gigognes (1+1 / 2+2)

 

PRESSES ALIMENTATION

Presses de conformation à alimentation manuelle

Les presses de conformation à alimentation manuelle sont équipées de plateaux chauffants pouvant atteindre 250°C.

 

Caractéristiques techniques

  • dimensions jusqu’à 2000 x 6000 mm
  • écartement standard : 400 à 650 mm
  • pression : 0,5 à 10 kg/cm²

Applications

  • moussage polyuréthane
  • fabrication de panneaux isolants
  • collage de parements souples ou rigides
  • thermoformage (ABS, polypropylène…)

Ces presses sont également utilisées dans les applications composites, avec des pressions pouvant atteindre 55 bar. Une excellente finition et des cycles de production rapides.

Presses de conformation à alimentation manuelle modèle NPC

Presses de conformation à alimentation manuelle modèle NPC à plateaux chauffants jusqu’à 250°C

PRESSES AUTOMATISÉES

Presses automatisées à haute productivité

Les presses à chargement et déchargement simultané permettent une production industrielle optimisée.

Ces solutions permettent une production continue avec un excellent rendement industriel.

Modèle PXE 1+1

  • production de panneaux sandwich polyuréthane
  • système à table gigogne
  • préparation simultanée des pièces

Modèle PXE 2+2

  • dimensions jusqu’à 16000 x 3200 mm
  • production en grande série
  • productivité jusqu’à 80 000 m²/an
Presses de conformation avec chargement et déchargement

Presses de conformation avec chargement et déchargement simultané à introduction automatique 1+1. Modèle PXE 1+1

Presses de conformation avec chargement et déchargement simultané à introduction automatique.

Presses de conformation avec chargement et déchargement simultané à introduction automatique. Modèle PXE 2+2

Presses à membrane pour SOLID SURFACE modèle CVM

Presses à membrane pour SOLID SURFACE modèle CVM

Presses à membrane à dépression modèle CVM

Presses à membrane à dépression modèle CVM

PRESSES À MEMBRANE

Presses à membrane pour solid surface et composites

Les presses à membrane sont utilisées pour la transformation de matériaux type solid surface (Corian) et composites.

Applications

  • fabrication de plans de travail avec lavabo intégré
  • mise en forme de pièces complexes
  • collage de peaux sur inserts polyuréthane

Avantages

  • travail avec un seul moule (réduction des coûts)
  • adaptation aux formes complexes
  • applications dans l’automobile, l’aéronautique et le transport

PRESSE À COMPRESSION

Presses à compression pour matériaux techniques

Les presses à compression permettent la transformation de matériaux à haute performance :

  • SMC / BMC / LPMC
  • composites carbone
  • polyuréthane haute performance

Caractéristiques

Ces presses permettent d’obtenir des pièces techniques complexes

  • pression jusqu’à 100 kg/cm² et plus
  • température jusqu’à 450°C
  • cycles de formage programmables
Presses à compression pour les plaque carbone

Presses à compression pour les plaque carbone – Modèle PSA/S

Presses pour polyuréthane haute performance

Les presses polyuréthane permettent d’atteindre des niveaux de performance élevés :

  • pression de 30 à 200 kg/cm²
  • pièces à haute résistance mécanique
  • adaptation aux exigences industrielles

Adaptées aux applications nécessitant robustesse, précision et durabilité.

Une solution complète pour la transformation industrielle

France Polyurethane System propose une approche globale pour la transformation du polyuréthane et des composites :

  • sélection de la presse adaptée
  • accompagnement technique
  • optimisation des procédés
  • intégration dans vos lignes de production

FAQ — Presses industrielles pour polyuréthane et matériaux composites

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Quelle presse industrielle choisir pour transformer du polyuréthane ?

Le choix d’une presse polyuréthane industrielle dépend du type d’application, du matériau transformé, du volume de production et du niveau d’automatisation recherché.

FPS propose des solutions adaptées allant de la presse manuelle aux presses hydrauliques automatisées pour la fabrication de panneaux sandwich, pièces techniques et applications composites.

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Quelles applications peuvent être réalisées avec une presse polyuréthane ?

Les presses pour polyuréthane sont utilisées dans de nombreux secteurs industriels :

  • panneaux sandwich isolants
  • pièces techniques en polyuréthane
  • applications composites
  • solid surface
  • éléments pour transport, bâtiment et industrie

Elles permettent également la transformation de matériaux comme le SMC, les pré-imprégnés et les composites haute performance.

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Quelle est la différence entre une presse manuelle et une presse automatisée ?

Une presse industrielle manuelle convient aux productions nécessitant flexibilité et changement fréquent de fabrication.

Une presse hydraulique automatisée est destinée aux productions en série nécessitant une cadence élevée, une meilleure répétabilité et une optimisation des cycles industriels.

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Les presses FPS permettent-elles de fabriquer des panneaux sandwich polyuréthane ?

Oui. Les presses pour panneaux sandwich polyuréthane sont spécialement conçues pour la fabrication de solutions d’isolation industrielle.

FPS propose notamment des presses mono-étage, multi-étages et des systèmes à tables gigognes adaptés aux besoins de production.

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Qu’est-ce qu’une presse à membrane pour solid surface et composites ?

Une presse à membrane permet de transformer des matériaux comme le solid surface, les composites ou certaines pièces techniques à géométrie complexe.

Cette technologie offre une grande liberté de forme tout en limitant les coûts liés aux outillages.

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Quels matériaux peuvent être transformés avec une presse industrielle ?

Les presses industrielles FPS permettent de travailler de nombreux matériaux :

  • polyuréthane
  • matériaux composites
  • SMC (Sheet Molding Compound)
  • BMC et LPMC
  • pré-imprégnés
  • solid surface
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FPS accompagne-t-il l’intégration d’une presse dans une ligne de production ?

Oui. FPS accompagne les industriels dans la définition de leur projet : sélection de la presse, optimisation du procédé, intégration dans les lignes de production et accompagnement technique.

Grâce au partenariat avec ORMAMACCHINE, FPS propose des solutions adaptées aux exigences industrielles.

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